Scambiatori OMT Group: efficienza e controllo della temperatura

Perché gli scambiatori contano nell’oleodinamica moderna

In ogni impianto oleodinamico la gestione della temperatura fa la differenza tra un processo efficiente e un fermo imprevisto, e proprio qui entrano in gioco gli scambiatori. Regolando il calore dell’olio, preservano la viscosità corretta, riducono l’usura dei componenti e mantengono stabile la produttività nel tempo. OMT Group, forte di un’esperienza decennale nel raffreddamento industriale, progetta soluzioni che coniugano resa termica, affidabilità e semplicità di integrazione, con un’attenzione concreta ai consumi energetici e alla sostenibilità dell’intero ciclo di lavoro.

Dalle macchine movimento terra a quelle stradali, dall’agricoltura al ferroviario fino all’edilizia, gli impieghi sono trasversali e spingono verso prodotti robusti e facili da manutenere. Anche negli impianti fissi, come presse a iniezione per plastica e gomma, macchine utensili e riduttori di velocità, la continuità operativa dipende da un controllo termico puntuale. Per questo OMT Group affianca i costruttori e i manutentori con un’ampia gamma e la capacità di realizzare scambiatori combinati su specifica, così da rispondere con precisione alle reali condizioni di esercizio.

Aria-olio e acqua-olio: scegliere la tecnologia giusta

Gli scambiatori aria-olio di OMT Group sono concepiti per la linea di ritorno dei circuiti oleodinamici e impiegano una massa radiante in alluminio per massimizzare lo scambio termico e la resistenza. Lavorano in sicurezza fino a 25 bar e 120 C, con portate da 2 a 800 L/min, coprendo le esigenze di macchine mobili e impianti industriali. La gamma di scambiatori include versioni a corrente continua o alternata, oltre a modelli con ventola azionata da motore idraulico, sempre più apprezzati per ragioni ecologiche e di risparmio, senza sacrificare la capacità di dissipazione.

Quando la disponibilità di acqua di servizio e la compattezza sono prioritarie, entrano in campo gli scambiatori a fascio tubiero acqua-olio. La batteria di tubi lisci di rame a piccolo diametro offre una superficie di scambio fino a 30 m2, ideale per tenere sotto controllo la temperatura di presse, centrali oleodinamiche, utensili e riduttori. La scelta tra aria-olio e acqua-olio dipende da ambiente, fonte di raffreddamento, livelli di potenza da smaltire e requisiti manutentivi: la consulenza OMT Group orienta verso la soluzione più efficiente nel ciclo reale, evitando sovradimensionamenti e perdite di performance.

Valvole integrate e produzione: l’affidabilità OMT Group

Per proteggere l’impianto nelle fasi critiche, OMT Group offre l’integrazione di valvola di by-pass e valvola termostatica in un’unica soluzione compatta. All’avvio, con olio freddo, il flusso aggira lo scambiatore salvaguardando la massa radiante; raggiunti circa 40 C la termostatica inizia a chiudere in modo progressivo fino alla completa chiusura a 55 C, evitando shock termici. Se si verificano picchi di pressione dovuti a variazioni di portata o all’aumento di viscosità, la by-pass si apre automaticamente, riducendo le perdite di carico e mantenendo costante il controllo della temperatura.

La qualità nasce nel complesso produttivo di Calvenzano, in provincia di Bergamo, dove OMT Group progetta in 3D e realizza internamente la massa radiante con forno di brasatura in alto vuoto. Questo approccio garantisce flessibilità sulle caratteristiche costruttive, rapidità di risposta e coerenza prestazionale tra le due linee principali, aria-olio e a fascio tubiero. Un corretto dimensionamento termico, unito alla robustezza costruttiva e alle valvole integrate, rende gli scambiatori OMT Group una scelta sicura per chi cerca affidabilità, efficienza e continuità operativa nell’oleodinamica contemporanea.